合理利用貼面板材料,提高材料利用率
(1)盡量減小搭邊值。所謂的邊緣是在布置期間留在沖裁部分之間以及沖裁部分和帶材的側面之間的工藝廢物。搭邊值可以補償定位誤差和剪板誤差,確保沖出 合格零件;增加條料剛度,方便條料送進,提高勞動 生產率;還可以避免沖裁時條料邊緣的毛刺被拉入 模具間隙,從而提高模具壽命。
影響搭邊值的因素有:材料的力學性能,硬材料的搭邊值可小一些;軟 材料、脆材料的搭邊值要大一些;材料厚度,材料越 厚,搭邊值也越大;沖裁件的形狀與尺寸,零件外形 越復雜,圓角半徑越小,搭邊值可大些;送料及擋料 方式,用手工送料,有側壓裝置的搭邊值可以小一些,用側刃定距比用擋料銷定距的搭邊小一些;卸料 方式,彈性卸料比剛性卸料的搭邊小一些。
(2)沖裁所產生的廢料一類是結構廢料,另一類是工藝廢料。結構廢料是不可避免的,但可再利 用。利用結構廢料的措施:在尺寸允許的情況下,沖制較小尺寸相同厚度的沖件。盡量減少工藝廢料。減少工藝廢料的有力措施是設計合理的排樣方案,選擇合適的板料和合理的裁板法(減少料頭、料尾和 邊余料);利用廢料制作小零件。
(3)在使用條件許可下,也可以改變零件的結 構形狀,提高貼面板材料利用率。工件排樣根據落料工序設計,沖裁件在條料、帶料和板料上的布置方法,合理的排樣和選擇適當的搭邊值,是降低成本和保證工件質量及模具壽命的有效措施。同時,因沖裁周邊減 少,又可以簡化沖模結構和降低沖裁力。